Khi lắp đặt van bi tự động, cần lưu ý những hạn chế và biện pháp phòng ngừa nào liên quan đến hướng lắp đặt hoặc vị trí lắp đặt

Lắp đặt đúng cách van bi tự động Điều này rất quan trọng để đảm bảo độ tin cậy, kéo dài tuổi thọ và đảm bảo độ chính xác của việc kiểm soát quy trình. Khác với một số van một chiều, van bi tiêu chuẩn thường không có các hạn chế nghiêm ngặt về hướng dòng chảy. Tuy nhiên, từ góc độ chuyên môn, việc xem xét cẩn thận vị trí và hướng lắp đặt là rất quan trọng đối với hiệu suất của bộ truyền động, sự tiện lợi trong bảo trì và an toàn hệ thống.

1. Những cân nhắc chuyên nghiệp về hướng dòng chảy
Mặc dù các van bi nổi tiêu chuẩn và van bi trục thường được thiết kế cho dòng chảy hai chiều, việc lựa chọn hướng dòng chảy chính xác có thể tối ưu hóa độ kín của đế van và mô-men xoắn vận hành trong các điều kiện vận hành cụ thể.
Van bi trung tâm và nguyên lý áp suất phía thượng nguồn
Đối với van bi trục quay, thiết kế đế van thường sử dụng cấu trúc tự giảm áp hoặc hiệu ứng piston kép (DPE). Ghế tự xả: Thiết kế này yêu cầu môi chất áp suất cao phải được đặt ở phía thượng nguồn khi van đóng. Áp lực này giúp đẩy chặt ghế vào quả cầu, tăng cường hiệu quả làm kín. Nếu hướng dòng chảy bị đảo ngược, môi chất ở phía áp suất của đế van có thể giải phóng áp suất vào thân van, làm giảm hiệu quả làm kín.
Ghế DPE (Hiệu ứng piston kép): Thích hợp cho việc làm kín áp suất cao hai chiều, chúng tận dụng hiệu quả áp suất từ cả hai phía để làm kín. Tuy nhiên, ngay cả với thiết kế DPE, nhà sản xuất vẫn có thể đề xuất hướng dòng chảy ưu tiên cho việc thông hơi hoặc thử nghiệm khoang cơ thể.
Mẹo hay: Trước khi lắp đặt, hãy chắc chắn tham khảo hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất để xác nhận xem thiết kế đế van bi được chọn là loại hiệu ứng piston đơn (SPE) hay DPE, và lắp đặt theo hướng dòng chảy được nhà sản xuất khuyến nghị. Tính định hướng trong các ứng dụng điều tiết lưu lượng
Khi sử dụng van bi tự động để điều chỉnh lưu lượng, các thiết kế chuyên dụng thường hướng môi chất vào lỗ bi từ phía hạ lưu của van để giảm sự ăn mòn trực tiếp và ăn mòn đế van và thân van do tác động của chất lỏng tốc độ cao.

2. Các ràng buộc về hướng đặt bộ truyền động và không gian vận hành
Bộ truyền động là bộ phận nặng nhất và nổi bật nhất của van bi tự động. Hướng lắp đặt của nó ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng vận hành và bảo trì của hệ thống.
Nguyên tắc lắp đặt theo chiều dọc
Trong hầu hết các trường hợp, bộ truyền động điện và khí nén nên được lắp đặt ở vị trí thẳng đứng hướng lên trên, với thân van vuông góc với ống nằm ngang và bộ truyền động ở phía trên. Tải trọng đồng đều: Việc lắp đặt theo chiều dọc đảm bảo trọng lượng của bộ truyền động được tác dụng dọc theo trục của thân van, phân bổ lực đều lên gioăng thân van và ngăn ngừa tải trọng bên có thể dẫn đến mài mòn không đều gioăng và rò rỉ ra bên ngoài.
Bôi trơn và tản nhiệt: Hộp số và động cơ trong bộ truyền động điện cần được bôi trơn và tản nhiệt đúng cách. Việc lắp đặt theo chiều dọc giúp duy trì sự phân bố chất bôi trơn giữa các bánh răng và cho phép nhiệt tự nhiên tản lên trên.
Xếp hạng IP: Mặc dù các bộ truyền động có xếp hạng IP cụ thể, việc lắp đặt theo chiều dọc giúp giảm thiểu sự tích tụ nước, bụi hoặc các chất gây ô nhiễm khác xung quanh khớp nối bộ truyền động hoặc thân van, giảm khả năng nước thấm qua gioăng thân van.
Tránh lắp đặt ngược hoặc nằm ngang
Lắp đặt ngược (bộ truyền động hướng xuống dưới): Tuyệt đối không được làm như vậy. Nó có thể khiến bộ truyền động bị rung động và chịu ứng suất trong đường ống, đồng thời có thể làm thất thoát hoặc tích tụ mỡ bôi trơn bên trong ở những vị trí không thích hợp. Lắp đặt theo chiều ngang (Bộ truyền động đặt ngang): Nếu không gian hạn chế, một số bộ truyền động khí nén nhỏ có thể được lắp đặt theo chiều ngang, nhưng các bộ truyền động điện lớn hoặc nặng nên tránh điều này. Việc lắp đặt theo chiều ngang làm tăng ma sát giữa thân van và gioăng, đẩy nhanh quá trình mài mòn và có khả năng làm tăng mô-men xoắn vận hành cần thiết.

3. Yêu cầu về vị trí lắp đặt và không gian bảo trì
Van bi tự động cần được hiệu chuẩn và bảo trì thường xuyên.
Khoảng không gian phía trên: Phải duy trì đủ khoảng không gian phía trên bộ truyền động để cho phép đấu dây bus trường, điều chỉnh bộ định vị hoặc công tắc giới hạn, và thay thế bộ truyền động hoặc gioăng trục trong tương lai.
Khả năng tiếp cận: Không nên lắp đặt van bi tự động ở những vị trí khó tiếp cận đối với nhân viên bảo trì, chẳng hạn như cao hơn đỉnh đường ống hoặc sát tường. Nhân viên bảo trì cần có đủ khoảng hở ngang để tháo bu lông mặt bích, kiểm tra thân van hoặc khắc phục sự cố bộ truyền động. Rung động và hỗ trợ: Đối với các van bi tự động có bộ truyền động lớn hoặc nặng, đặc biệt khi đường ống dài hoặc không đủ cứng, nên thiết lập thêm cấu trúc hỗ trợ bên dưới bộ truyền động hoặc gần thân van để hấp thụ rung động của hệ thống và ngăn bộ truyền động tạo ra mômen uốn quá mức lên mối nối van.