Là một bộ truyền động quan trọng trong kiểm soát tự động hóa công nghiệp, các van bóng tự động được sử dụng rộng rãi trong hóa chất, dầu mỏ, luyện kim, xử lý nước và các lĩnh vực khác. Một trong những chìa khóa cho hoạt động ổn định lâu dài của nó là hiệu suất chống ăn mòn tốt. Thiết kế chống ăn mòn không chỉ kéo dài tuổi thọ của van, mà còn đảm bảo an toàn hệ thống và giảm chi phí bảo trì. Các chi tiết sau đây các biện pháp kỹ thuật phổ biến để thiết kế chống ăn mòn của các van bóng tự động từ các khía cạnh của lựa chọn vật liệu, xử lý bề mặt, thiết kế kết cấu, công nghệ niêm phong, v.v.
Vật liệu chống ăn mòn ưa thích
Lựa chọn vật liệu là cơ sở của thiết kế chống ăn mòn. Thân van, bóng, ghế van và các thành phần quan trọng khác của van bóng tự động thường được làm bằng thép không gỉ, thép hợp kim, hợp kim titan và các vật liệu khác có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Thép không gỉ 304 và 316L được sử dụng rộng rãi vì hiệu suất và khả năng xử lý axit và kiềm tốt của chúng. Đối với các phương tiện ăn mòn cao, các hợp kim không gỉ Super Austenitic cấp cao hơn hoặc các hợp kim dựa trên niken, như Hastelloy C-276, cũng sẽ được sử dụng. Những vật liệu này có thể chống lại sự xói mòn của môi trường ăn mòn như các ion clorua và sunfua, và đảm bảo độ bền của các thành phần lõi của van.
Công nghệ điều trị chống ăn mòn bề mặt
Ngay cả khi các vật liệu chống ăn mòn được chọn, xử lý bề mặt vẫn là một phần không thể thiếu trong thiết kế chống ăn mòn. Các công nghệ xử lý bề mặt thường được sử dụng bao gồm:
Phun lớp phủ chống ăn mòn: chẳng hạn như lớp phủ nhựa epoxy và lớp phủ polyurethane, tạo thành một màng bảo vệ dày đặc để ngăn chặn sự tiếp xúc trực tiếp giữa bề mặt môi trường và kim loại.
Minh điện: Cải thiện độ cứng bề mặt và khả năng chống ăn mòn thông qua mạ niken, mạ crôm và các quá trình khác.
Anodizing: Chủ yếu được sử dụng cho các bộ phận hợp kim nhôm để tăng cường khả năng chống ăn mòn bề mặt và kháng mòn.
Nitriding: Tăng cường bề mặt thông qua nitriding để cải thiện khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn.
Xử lý bề mặt có thể trì hoãn hiệu quả quá trình ăn mòn, giảm tốc độ phản ứng hóa học của ma trận kim loại và thích nghi với điều kiện làm việc phức tạp và khắc nghiệt.
Tối ưu hóa thiết kế cấu trúc
Thiết kế kết cấu là một phương tiện phòng chống ăn mòn quan trọng khác. Cấu trúc van hợp lý có thể làm giảm khả năng duy trì và tích lũy môi trường ăn mòn và giảm nguy cơ ăn mòn. Các biện pháp cụ thể bao gồm:
Tối ưu hóa kênh chất lỏng: Kênh dòng chảy trơn tru và không có góc chết để ngăn chặn sự ăn mòn cục bộ do lưu giữ trung bình.
Thiết kế cấu trúc niêm phong: Sử dụng niêm phong nhiều lớp hoặc cấu trúc niêm phong mềm và cứng kết hợp để tránh rò rỉ và ăn mòn trung bình bên trong cơ thể van.
Thiết kế thoát nước và ống xả: Đặt lỗ thoát nước và lỗ xả để ngăn hơi nước và khí có hại làm ăn mòn cơ thể van trong một thời gian dài.
Cấu trúc chống lụa: Đối với môi trường chứa tạp chất hạt, bóng tự làm sạch hoặc ghế van được thiết kế để giảm tích lũy và hao mòn tạp chất.
Tối ưu hóa cấu trúc có thể ngăn ngừa các mối nguy hiểm ăn mòn ở nguồn thiết kế và cải thiện độ tin cậy tổng thể của van.
Thiết kế chống ăn mòn của hải cẩu
Hiệu suất niêm phong của các van bóng tự động có liên quan trực tiếp đến hiệu ứng chống ăn mòn của các van. Việc lựa chọn vật liệu con dấu và thiết kế kết cấu phải đáp ứng các yêu cầu chống ăn mòn. Các vật liệu niêm phong chống ăn mòn thường được sử dụng bao gồm polytetrafluoroetylen (PTFE), fluororubber (FKM), cao su perfluoroether (FFKM), v.v ... Những vật liệu này có điện trở axit và kiềm tuyệt vời, điện trở nhiệt độ cao.
Về cấu trúc niêm phong, thiết kế niêm phong kép thường được sử dụng, với vòng niêm phong đàn hồi làm lớp bên trong và miếng đệm niêm phong kim loại làm lớp bên ngoài, không chỉ đảm bảo hiệu ứng niêm phong mà còn cải thiện độ bền của con dấu. Thay thế thường xuyên của hải cẩu là một phần quan trọng của bảo trì chống ăn mòn.
Giám sát tự động chống ăn mòn
Với sự phát triển của công nghệ thông minh, hệ thống giám sát chống ăn mòn của các van bóng tự động đang dần được sử dụng. Bằng cách cài đặt các cảm biến ăn mòn, cảm biến điện hóa, v.v., trạng thái ăn mòn của bề mặt van và các thông số môi trường của môi trường có thể được theo dõi trong thời gian thực. Kết hợp với công nghệ IoT, dữ liệu sức khỏe của van có thể thu được từ xa để đạt được các quyết định cảnh báo và bảo trì sớm, tránh nguy cơ thất bại của van và thời gian chết do ăn mòn.
Các biện pháp chống ăn mòn
Đối với môi trường ăn mòn cực độ, một số van bóng tự động cũng được trang bị các thiết bị bảo vệ bên ngoài, chẳng hạn như vỏ chống ăn mòn và tay áo bảo vệ. Công nghệ bảo vệ catốt được sử dụng để áp dụng một dòng bảo vệ trên bề mặt cơ thể van để ức chế các phản ứng ăn mòn điện hóa. Các trang web công nghiệp thường kết hợp nhiều phương pháp bảo vệ để đạt được hiệu ứng chống ăn mòn toàn diện.
Skype : lmzhbb