Bảo trì và kiểm soát rủi ro của van thủ công tĩnh trong hệ thống công nghiệp

Các loại vaN thủ công phổ biến là gì?

Van thủ công là loại van phổ biến nhất trong các hệ thống kiểm soát chất lỏng công nghiệp và được sử dụng trong dầu mỏ, hóa học, năng lượng điện, luyện kim, xử lý nước, làm giấy, dược phẩm, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác. Van thủ công USEL HOẠT ĐỘNG HOẠT ĐỘNG, TAY, SPROCKETS và các thiết bị cơ học khác để mở và đóng hoặc điều chỉnh luồng phương tiện. Nó có một cấu trúc đơn giản, dễ sử dụng, kinh tế và đáng tin cậy, và là một thành phần không thể thiếu trong các hệ thống đường ống indural. Theo các hình thức cấu trúc khác nhau, các hoàng tử làm việc và các dịp áp dụng, các van thủ công có thể chia thành các loại phổ biến sau:
Van cổng thủ công
Van cổng thủ công nhận ra điều khiển bật tắt của chất lỏng bằng cách di chuyển cổng hình nêm hoặc song song lên xuống. Khu vực tiếp xúc giữa cổng và ghế van lớn trong quá trình mở và đóng, phù hợp để mở hoặc đóng toàn bộ các dịp hoàn toàn, nhưng không phù hợp để mở và đóng hoặc đóng cửa thường xuyên. Van cổng thủ công có những ưu điểm của khả năng chống lỏng thấp, hiệu suất niêm phong tốt, cấu trúc đơn giản và tuổi thọ dài. Là wideli được sử dụng trong đường ống dẫn dầu, xử lý nước, hệ thống điện và các điều kiện làm việc khác với các yêu cầu niêm phong cao.
Van bóng thủ công
Van bóng thủ công sử dụng bóng để xoay 90 ° xung quanh trục van để điều khiển dòng chảy của môi trường. Van bóng mở ra và đóng nhanh, có một mô -men xoắn nhỏ và có hiệu suất niêm phong tuyệt vời. Đặc biệt phù hợp cho các hệ thống yêu cầu mở nhanh và đóng cửa và hoạt động thường xuyên. Phù hợp cho chất lỏng sạch, khí và môi trường ăn mòn. Nó được sử dụng rộng rãi trong hóa dầu, khí đốt tự nhiên, dược phẩm, làm giấy và các ngành công nghiệp khác. Cấu trúc nhỏ gọn của nó đặc biệt phù hợp để cài đặt trong không gian hạn chế.
Van dừng thủ công
Van dừng thủ công điều chỉnh tốc độ dòng chảy bằng cách di chuyển đĩa van theo hướng thẳng đứng dọc theo đường trung tâm của ghế van. So với van cổng, van dừng có hiệu suất điều chỉnh tốt hơn, nhưng điện trở chất lỏng tương đối lớn. Van dừng phù hợp để kiểm soát ocasions của dòng chảy hoặc áp suất, chẳng hạn như thiết bị nồi hơi, hệ thống hơi nước, quy trình hóa học, v.v ... Van dừng có cấu trúc đơn giản và dễ bảo trì và được sử dụng trong các đường ống nhỏ và vừa.
Van bướm thủ công
Van bướm thủ công sử dụng tấm van hình đĩa để xoay quanh trục van để mở và đóng kênh trung bình. Nó có cấu trúc nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ và chi phí thấp, và đặc biệt phù hợp để kiểm soát các van đường kính lớn. Được sử dụng thường được sử dụng trong xử lý nước, hệ thống điều hòa không khí, đường ống kéo dài, các ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống. Mặc dù hiệu suất niêm phong không tốt bằng các van bóng và van cổng, nhưng nó có những lợi thế rõ ràng trong không gian và các ocasion nhạy cảm với trọng lượng. Các sản phẩm được cải thiện như niêm phong hai chiều và van bướm lập dị có hiệu quả làm tăng phạm vi ứng dụng của nó.
Van cắm thủ công
Các phần mở và đóng của van cắm thủ công là phích cắm hình nón hoặc hình trụ, được mở và đóng bằng cách xoay. Kênh dòng chảy của nó thường là thẳng với khả năng chống chất lỏng thấp. Cấu trúc đơn giản và phù hợp để mở và đóng cửa thường xuyên. Nó được sử dụng rộng rãi trong khai thác mỏ dầu, truyền khí, mạng lưới đường ống đô thị và các lĩnh vực khác. Vì các van cắm dễ bị mòn, các van cắm hiện đại sử dụng bôi trơn hoặc cấu trúc niêm phong mềm để cải thiện cuộc sống và hiệu suất niêm phong.
Van cơ hoành thủ công
Van cơ hoành bằng thủ công sử dụng cơ hoành linh hoạt như một phần mở và đóng, phù hợp để kiểm soát các hệ thống đường ống chứa các hạt rắn, môi trường ăn mòn hoặc chất lỏng nhớt. Ưu điểm lớn nhất của nó là không phải là một phần kim loại khi tiếp xúc với môi trường, tránh các vấn đề ăn mòn và kết quả. Phù hợp cho các dòng quy trình sạch sẽ như dược phẩm, thực phẩm và sinh hóa, và là Widley được sử dụng trong các hệ thống CIP/SIP. Do cấu trúc đặc biệt của nó, nó được chuyển hướng để sửa chữa và thay thế cơ hoành.

Van kim thủ công
Van kim sử dụng lõi van điều khiển mảnh để điều khiển chính xác các luồng nhỏ. Chủ yếu được sử dụng trong quy định chất lỏng có độ chính xác cao, như hệ thống dụng cụ, hệ thống lấy mẫu, mạch điều khiển thủy lực hoặc khí nén. Cấu trúc nhỏ gọn, độ chính xác quy định cao, được sử dụng rộng rãi trong nghiên cứu khoa học, phòng thí nghiệm và các thiết bị khí áp suất cao.
Van kiểm tra thủ công
Van kiểm tra Althrow thường hoạt động tự động, một số hệ thống sử dụng van kiểm tra với các chức năng thủ công. USSED để ngăn chặn dòng chảy trung bình và cho phép hoàn cảnh quốc tế thủ công. Thường được sử dụng trong các dịp an toàn cao như nồi hơi áp suất cao, trạm bơm, bể chứa hóa chất, v.v.
Van ba chiều hướng dẫn
Các van thủ công ba chiều có thể được chia thành các cấu trúc "T -type" và "loại L", phù hợp để thay đổi chất lỏng hoặc thực hiện chuyển đổi đa kênh. Được sử dụng chủ yếu trong các hệ thống trộn, chuyển hướng hoặc bỏ qua và được sử dụng rộng rãi trong HVAC, chế biến thực phẩm và chuyển đổi đường ống. Hoạt động linh hoạt, cấu trúc đa dạng, có thể được kết hợp với van bóng, van cắm và các hình thức thiết kế khác.

Sự khác biệt giữa van bóng thủ công và van cổng thủ công trong cấu trúc và phương pháp niêm phong là gì?

Van bóng thủ công và van cổng thủ công Hai van cắt đường ống phổ biến, được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống độc lập như dầu mỏ, hóa chất, luyện kim, năng lượng điện và xây dựng. Cả hai đều đóng vai trò mở và đóng chất lỏng và cắt bỏ các đoạn về chức năng, có những khác biệt thiết yếu trong thiết kế cấu trúc, nguyên tắc niêm phong, hiệu suất và các kịch bản áp dụng của chúng.
Sự khác biệt về thiết kế cấu trúc
Lõi cấu trúc của van bóng thủ công là một hình cầu rỗng, điều khiển BẬT và TẮT môi trường bằng cách xoay hình cầu. Quả cầu là một quả bóng kim loại rắn với một lỗ, được kết nối theo chiều dọc với thân van. Van bóng là cấu trúc lần lượt sử dụng một phần tư và nó chỉ cần xoay 90 ° để chuyển từ mở hoàn toàn sang đóng hoàn toàn. Cấu trúc cơ thể van chủ yếu là hai mảnh hoặc ba mảnh, thuận tiện để bảo trì và thay thế các bộ phận bên trong. Bề mặt của hình cầu được gia công chính xác và hợp tác với con dấu niêm phong để tạo thành cặp aling. Cấu trúc tổng thể là nhỏ gọn và ánh sáng, dễ cài đặt ở những nơi có không gian hạn chế.
Các thành phần cấu trúc chính của van cổng thủ công có hình hoặc cổng song song, được mở và đóng bằng cách nâng thẳng theo chiều dọc cổng lên xuống. Tốc độ cổng và rơi dọc theo chuyển động xoắn ốc của thân van, USallya một cấu trúc nhiều vòng quay, và quá trình mở và đóng có liên quan chậm. Cơ thể van cổng là Genelly là một sự phân phát không thể thiếu với khoang bên trong sâu và các chiều cấu trúc lớn. Vì cổng cần phải được đột kích hoàn toàn vào đỉnh của khoang van để mở hoàn toàn, nên cổng thủ công yêu cầu cao hơn về không gian và mô -men xoắn hoạt động, van bóng bị rách.
Sự khác biệt trong phương pháp niêm phong
Van bóng thủ công áp dụng một cấu trúc niêm phong khuôn mặt. Cặp niêm phong được hình thành bởi sự tiếp xúc giữa bề mặt của quả bóng và ghế niêm phong, thường được làm bằng polytetlafluorothhylene (PTFE), polymer, kim loại hoặc vật liệu composite được gia cố. Quả bóng luôn tiếp xúc với vòng xoay bề mặt niêm phong, và việc niêm phong hiệu quả đạt được thông qua bóng nổi hoặc thiết kế bóng cố định. Van bóng có hiệu suất niêm phong tuyệt vời và tốc độ rò rỉ thấp thấp, đặc biệt phù hợp với điều kiện làm việc với yêu cầu cao đối với rò rỉ không có. Một số van bóng cao cấp cũng có niêm phong hai chiều và kết cấu chống cháy và chống tĩnh điện để cải thiện sự an toàn.
Van cổng thủ công áp dụng cấu trúc niêm phong dây. Cặp niêm phong được hình thành bởi các cạnh ở cả hai bên cổng và bề mặt niêm phong của ghế van. Bề mặt niêm phong chủ yếu được làm từ các vật liệu kim loại như thép hợp kim, hợp kim cứng và sao. Việc niêm phong phụ thuộc vào sự hợp tác của áp suất trung bình và sự thắt chặt của cổng, và hiệu ứng niêm phong là tốt như van bóng trong điều kiện áp suất thấp. Do ma sát mạnh giữa cổng và ghế van trong quá trình mở và đóng, nó rất dễ mặc, và các phần tử chính xác xử lý và lắp ráp rất cao. Một số van cổng Ulastic cổng hoặc cấu trúc tự áp lực để tăng cường niêm phong, nhưng hiệu suất niêm phong tổng thể của chúng vẫn còn hơi suy nghĩ về các van Thar.
Sự khác biệt trong hiệu suất mở và đóng cửa
Van bóng thủ công mở ra và đóng nhanh, có mô -men xoắn thấp và dễ vận hành. Góc quay của nó chỉ là 90 °, phù hợp cho các hệ thống thường xuyên được vận hành hoặc cắt trung bình nhanh chóng. Không có ma sát trong quá trình mở và đóng cửa, và hành động ổn định, đặc biệt phù hợp cho các ocasion yêu cầu tắt máy khẩn cấp.
Van cổng thủ công mở ra và đóng chậm, và tay cầm cần được xoay nhiều lần để hoàn thành toàn bộ hoạt động. Do chuyển động dài lên và xuống của cổng, được đảo chính với sự mất cơ học của cơ chế truyền chỉ thân van, quá trình vận hành là tốn thời gian và tốn nhiều công sức. Nó không phù hợp để mở và clusing miễn phí, nhưng có các capabilites niêm phong dài hạn đáng tin cậy trong các hệ thống đường ống có đường kính lớn, tần số thấp.
Sự khác biệt về phạm vi ứng dụng
Van bóng thủ công phù hợp cho các hệ thống đường ống yêu cầu mở và đóng nhanh, điện trở dòng tốt. Đặc biệt phù hợp cho các ngành công nghiệp có kiểm soát thanh như khí đốt tự nhiên, dầu tinh chế, phemicals, dược phẩm và xử lý nước. Nó có cấu trúc nhỏ gọn và lắp đặt linh hoạt, và phù hợp cho thiết bị hoặc đường ống nhánh có không gian hạn chế.
Van cổng thủ công phù hợp cho các đường ống thân cây có đường kính lớn, hoạt động tần số thấp và thay đổi áp suất nhỏ. Chúng là vị trí của các nhà máy nước, hệ thống sưởi, điện, luyện kim và các hệ thống khác, và là các thiết bị sitora đặc biệt như các thiết bị cắt. Điện trở dòng chảy của nó là cực kỳ thấp và hầu như không có áp suất giảm ở trạng thái mở hoàn toàn, thân thiện hơn với các hệ thống truyền con đường dài.
Dòng chảy và mất áp lực
Kênh bên trong quả bóng của van thủ công được thiết kế với thiết kế đầy đủ. Môi trường hầu như không có điện trở dòng chảy khi đi qua van, và không có sự giảm áp suất rõ ràng được tạo ra. Nó có rất ít tác động đến hiệu quả của hệ thống và phù hợp cho các dòng quy trình đòi hỏi truyền hiệu quả.
Các van cổng thủ công cũng có điện trở nhỏ ở trạng thái mở hoàn toàn, nhưng dễ bị nhiễu loạn và rung khi mở một phần hoặc không hoàn chỉnh. So với các van bóng, cấu trúc cục bộ của chúng có nhiều khả năng xói mòn trung bình, từ đó ảnh hưởng đến tuổi thọ của bề mặt niêm phong.

Cách chọn van thủ công cho ngành công nghiệp thực phẩm hoặc dược phẩm

Trong các ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm, ghi chú van thủ công mang chức năng mở, đóng cửa, điều chỉnh và cắt cơ bản, nhưng cũng là sản phẩm sạch sẽ và tuân thủ sản xuất. Vì các ngành công nghiệp này có sự tái tạo cực kỳ cao đối với vệ sinh, vật liệu, capabilites chống Pollut, việc lựa chọn phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn ngành liên quan và xem xét đầy đủ các yếu tố như đặc điểm trung bình, dòng chảy quy trình, làm sạch và khử trùng và vật liệu cấu trúc van.
Thiết kế cấu trúc đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh
Các ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm có các yêu cầu cực kỳ cao đối với các đường tinh tế của bề mặt etiption. Van thủ công phải có các đặc điểm như không có góc chết, không lưu giữ và làm sạch dễ dàng. Khi chọn, các sản phẩm van đáp ứng các chứng chỉ vệ sinh như EHEDG (Tập đoàn thiết kế kỹ thuật vệ sinh châu Âu), 3-A (Tiêu chuẩn Hiệp hội Sữa Hygienne của Mỹ) và FDA (Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ) được ưu tiên. Shoup khoang van áp dụng thiết kế đầy đủ để đảm bảo rằng dòng chảy trung bình trơn tru mà không cần nghỉ; Shoup bề mặt Internet được đánh bóng điện giải, và ROUNess phải được kiểm soát RA 0,4 μm để tránh sự kết dính của hai mặt.
Lựa chọn vật liệu cơ thể van và vật liệu niêm phong
Lựa chọn vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chống ăn mòn, kháng nhiệt độ và sinh học của van. Các ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm khuyến nghị sử dụng thép không gỉ 316L làm vật liệu chính cho van Budyage của khả năng chống lại và sự hàn gắn tuyệt vời của nó, và khả năng chịu được axit, kiềm và môi trường hơi nước nhiệt độ cao thường sử dụng trong CIP (sạch sẽ). Các con dấu nên là MADA của Polytetrafluoromethylen (PTFE) cấp thực phẩm được FDA (PTFE), EPDM (Ethylene Propylene Diene Monome cao su) hoặc FKM (fluororubber) và các vật liệu khác) và các vật liệu khác) có khả năng kháng hóa chất tốt và khả năng kháng nhiệt để đảm bảo không bị ảnh hưởng.
Dễ dàng làm sạch CIP/SIP
Trong quá trình sản xuất thực phẩm và y học, hệ thống đường ống cần được làm sạch thường xuyên tại chỗ (CIP) và hơi nước được khử trùng tại chỗ (SIP). Cấu trúc van cần phải tương thích với loại làm sạch này. Khi chọn, hãy xem xét hether, khoang van có chức năng làm trống tự động, làm sạch không có nó, Ceal có điện trở cao TemperTureatureatreature (≥150 ° C) và Whather Van hỗ trợ thời gian chu kỳ triệt để (thường được kiểm tra lại hơn 30 phút). Các cấu trúc của van ba chiều, van cơ hoành và van lấy mẫu asseptic đã được tối ưu hóa và phù hợp hơn cho các quy trình như vậy.
Các loại van sanite ưa thích như van cơ hoành và van bướm
Các van cơ hoành được sử dụng rộng rãi ở những nơi có yêu cầu clip cao vì phương tiện truyền thông của chúng tiếp xúc với khoang bên trong của thân van và vật liệu cơ hoành. Cấu trúc của nó rất đơn giản và không có khu vực lưu giữ trong khoang van, là phù hợp để vận chuyển tầm nhìn cao, các hạt rắn hoặc môi trường ăn mòn. Van bướm có đặc điểm của cấu trúc nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ và mở và đóng nhanh. Chúng được sử dụng trong các tình huống áp suất thấp hoặc dòng chảy cao, đặc biệt là để lấp đầy, lọc và vận chuyển. Các van bướm vệ sinh được trang bị các kết nối kẹp nhanh, dễ dàng tháo rời, sạch sẽ và bảo trì tại chỗ và đáp ứng các đặc điểm của GMP.
Phương pháp kết nối Shoup đáp ứng các yêu cầu vệ sinh
Phương pháp kết nối của van thủ công có liên quan trực tiếp đến hiệu suất niêm phong sanite. Các phương pháp kết nối vệ sinh như loại kẹp, loại hàn hoặc loại mặt bích nên được ưu tiên. Kết nối loại kẹp có thể được tháo rời nhanh chóng và lắp ráp, phù hợp cho các thiết bị thường được làm sạch; Kết nối loại hàn có sức mạnh cấu trúc tốt và niêm phong, phù hợp cho các dịp lắp ráp vĩnh viễn; Kết nối loại mặt bích chủ yếu là sử dụng trong các hệ thống lớn, nhưng cấu trúc niêm phong mặt bích của Sanite phải được chọn. Bất kể phương pháp nào, bề mặt niêm phong phải duy trì độ chính xác xử lý và hoàn thiện bề mặt để tránh growwth của vi sinh vật.
Kiểm soát chống trộn và kiểm soát hàng loạt
Các quy trình sản xuất đa dạng và hàng loạt nhỏ trong ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm đòi hỏi độ tin cậy cao hơn trong chuyển đổi van và niêm phong. Các cấu trúc như van ăn hai mặt hoặc van chống trộn nên được chọn để ngăn ngừa nhiễm bẩn chéo giữa các đợt. Shoup van hAvy một chức năng định vị giới hạn kim loại để ngăn ngừa dư lượng hoặc trộn do sai lệch; Đồng thời, CNTT CNTT SHOUP Hỗ trợ Ghi tham số để đáp ứng các yêu cầu truy xuất nguồn gốc GMP.
Tuân thủ GMP và các yêu cầu xác nhận
Theo các yêu cầu của Manoufact tốt trong thực tế (GMP) đối với sản xuất dược phẩm, Shoup thiết bị có độ tin cậy và tính nhất quán. Shoup van thủ công được chọn có các tài liệu xác nhận, bao gồm chứng nhận vật liệu, báo cáo thử nghiệm vật liệu niêm phong, báo cáo kiểm tra áp lực, chứng nhận Surface Rawghins, bản vẽ cài đặt, v.v. Đồng thời, sản xuất cần cung cấp IQ (Xác nhận cài đặt)/OQ (Xác nhận hoạt động)/PQ (Xác nhận hiệu suất) để đánh giá đánh giá hệ thống quản lý chất lượng.
Kháng ăn mòn và đánh giá cuộc sống dịch vụ
Các phương tiện truyền thông phổ biến trong ngành công nghiệp thực phẩm, chẳng hạn như các sản phẩm sữa, nước trái cây, nước tương và rượu, có tính axit và độ kiềm nhất định; Trong ngành công nghiệp dược phẩm, như ethanol, hydro peroxide và khử trùng axit, có tính ăn mòn cao. Cấu trúc van phải có khả năng chịu được xói mòn lâu dài bằng cách làm sạch các tác nhân và thuốc thử hóa học trong khi làm việc cuộc sống dịch vụ. Được khuyến nghị sử dụng một van thép không gỉ đã được đánh bóng điện phân cát, và con dấu phải chịu được ít nhất 500 CIP/SIP Cycels thất bại.
Sự kết hợp hoạt động và thiết kế công thái học
Là một thiết bị vận hành trường, các van thủ công đòi hỏi thiết kế công thái học tốt. Shoup tay cầm được làm bằng vật liệu không trượt, với các dấu hiệu rõ ràng, góc mở và đóng chính xác, và phù hợp để hoạt động với găng tay; Một số trạm điều hành tần số cao có thể được trang bị các thiết bị giới hạn hoặc chỉ số vị trí. Nếu được cài đặt ở một nơi cao hoặc xa, một cơ chế vận hành bánh xích để cải thiện sự thuận tiện của Openion.

Các yêu cầu thiết kế đặc biệt đối với các van thủ công trong điều kiện nhiệt độ thấp (như nitơ lỏng) là gì?

Các van thủ công được sử dụng trong điều kiện nhiệt độ thấp, đặc biệt là trong các điều kiện môi trường lạnh như nitơ lỏng (điểm sôi là −196 ° C), phải được thiết kế và dẫn đầu với một loạt các yêu cầu đặc biệt trong tâm trí để đảm bảo rằng các van có thể hoạt động an toàn, đáng tin cậy và trong một thời gian dài ở mức độ cực trị. Nitơ lỏng được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, sản xuất điện tử, đóng băng y tế, bảo quản mẫu sinh học và các quy trình indural đông lạnh, thách thức đối với các vật liệu, niêm phong, hiệu suất vận hành và sự ổn định cấu trúc của van. Đối với nitơ lỏng và môi trường ứng dụng đông lạnh khác, các van thủ công có các yêu cầu thiết kế chính sau:
Lựa chọn vật liệu có khả năng thích ứng nhiệt độ thấp mạnh
Vật liệu kim loại thường có nguy cơ gãy Britten trong điều kiện nhiệt độ thấp, do đó các bộ phận kim loại như thân van, nắp van, đĩa van và thân van được neded để sử dụng vật liệu nhiệt độ thấp với khả năng tăng tốc độ tốt và khả năng chống va đập. Các vật liệu phổ biến bao gồm thép stain austenitic (như 304L, 316L), thép niken 9%, hợp kim nhôm, hợp kim đồng, v.v. Vật liệu phải trải qua một bài kiểm tra tác động nhiệt độ thấp (chẳng hạn như một thử nghiệm tác động của -196) và có chứng chỉ chất lượng vật liệu đủ điều kiện.
Thiết kế cấu trúc nắp ca -pô mở rộng
Nhiệt độ thấp thường sử dụng thiết kế nắp ca-pô mở rộng (nắp ca-pô), mục đích của nó là giữ cho khoang đóng gói và cơ chế vận hành ra khỏi vùng nhiệt độ thấp để tránh đóng gói lỗi đóng băng hoặc biến dạng của các bộ phận. Chiều dài của nắp ca -pô mở rộng cần được xác định dựa trên đường kính danh nghĩa của van, độ dày của lớp cách nhiệt của hệ thống và nhiệt độ vận hành, thường đạt 250mm đến 500mm trở lên. Cấu trúc này giúp giữ cho thân van hoạt động trong vùng nhiệt độ bình thường, kéo dài tuổi thọ của con dấu và ngăn người vận hành vô tình chạm vào băng giá do sương giá ở nhiệt độ thấp.
Thiết kế hệ thống niêm phong nhiệt độ thấp
Các con dấu dễ bị cứng, bẻ khóa hoặc thậm chí thất bại ở nhiệt độ cực thấp, do đó, các vật liệu niêm phong với độ sâu tuyệt vời phải được chọn. Các vật liệu niêm phong nhiệt độ thấp thường sử dụng bao gồm PTFE (polytetrafluoroetylen), polychlorotrifluoroethhylene, peek (polyetheretherketone), hệ thống niêm phong lò xo kim loại, v.v. Shoup seal ghế van tránh sử dụng vật liệu cao su, bởi vì chúng dễ bị cứng, nứt hoặc biến dạng vĩnh viễn ở độ nitơ nitơ lỏng.
Thiết kế rò rỉ thấp và chống lạnh Briten
Khí bốc hơi của nitơ lỏng là trơ nitơ. Tích lũy trong một hệ thống khép kín sẽ tăng áp lực hoặc thậm chí nguy cơ nổ. Kiếm, các van đông lạnh phải có mức độ rò rỉ cực thấp. Được khuyến nghị sử dụng các sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn nhiệt độ thấp rò rỉ ASO 15848-1, API 598 và API 607. Các bộ phận bằng thép nhiệt độ thấp nên được chọn và trang bị sợi chỉ trang trí Streaderadsure Điều này sẽ ben nới lỏng hoặc niêm phong thất bại trong quá trình mở rộng và hợp đồng.
Điện trở ứng suất nhiệt và thiết kế ổn định kích thước
Van thường xuyên chuyển đổi giữa nhiệt độ bình thường và ủ thấp hoặc ở trạng thái hoạt động nhiệt độ thấp trong một thời gian dài. Các vật liệu dễ bị mở rộng nhiệt và hợp đồng, do đó thế hệ căng thẳng nhiệt. Mối quan hệ phù hợp của các hệ số giãn nở nhiệt của các thành phần khác nhau nên được kiểm soát thiết kế để biến dạng trước, không bị đánh cắp hoặc kết nối lỏng lẻo do tích lũy ứng suất nhiệt. Tính dung sai phù hợp giữa thân van, hộp nhồi và thân van phải xem xét đầy đủ sự co ngót thời gian thấp để tránh bị kẹt hoặc rò rỉ.
Ngăn chặn đóng băng và gây nhiễu các cơ chế vận hành
Các bộ phận vận hành van thủ công (như tay cầm, chỉ thân và tuyến đóng gói) phải được ngăn chặn đóng băng hoặc gây nhiễu trong môi trường nhiệt độ thấp. Với mục đích này, shoup ​​mỡ nhiệt độ thấp được sử dụng để duy trì bôi trơn và ngăn hơi nước không bị ảnh hưởng. Vòng bi tự bôi trơn, niêm phong hai lớp, thanh lọc nitơ, v.v ... được sử dụng trong một số thiết kế cấu trúc để giảm ma sát vận hành và giữ cho cơ chế linh hoạt. Ngoài ra, để cải thiện sự an toàn và khả năng opera, các cơ chế có công tắc giới hạn hoặc lời nhắc mô -men xoắn nên ngăn chặn hoạt động quá mức làm hỏng cấu trúc van.
Các biện pháp cách nhiệt và bảo quản lạnh
Hệ thống van trung bình nhiệt độ thấp là đường ống cách nhiệt Connemuuuuuuuuuuum. Vỏ van và các bộ phận che phủ van mở rộng để có các thiết kế bảo quản lạnh tốt để tránh rò rỉ lạnh và sương giá trên bề mặt bên ngoài. Vỏ có thể được phủ một lớp chân không, lớp cách nhiệt Anerogel hoặc vật liệu cách nhiệt phản xạ nhiều lớp. Đối với các hệ thống yêu cầu hiệu suất cách nhiệt cực cao, một cấu trúc van nóng tính thấp với lớp vỏ hai lớp và lớp máy hút bụi có thể được chọn.
Thích ứng với điều kiện cài đặt và bảo trì đặc biệt
Các van trong các hệ thống nitơ lỏng được lắp đặt ngoài trời, được cung cấp theo chiều dọc, đặt các phần phụ trên tư thế van và không gian vận hành. Thiết kế phải đảm bảo rằng van vẫn có thể duy trì các chức năng niêm phong và mở và đóng tốt theo các hướng lắp đặt khác nhau. Trong quá trình bảo trì, các cấu trúc có thể thay thế các con dấu hoặc bao bì mà không cần phải tháo gỡ hoàn toàn, chẳng hạn như van bóng gắn trên đỉnh, van dừng đường bộ, v.v., để giảm chi phí bảo trì và rủi ro hoạt động.

Những van thủ công Shoup nào được đặt trong hệ thống đường ống?

Các hệ thống phân phối chất lỏng công nghiệp, van thủ công là các yếu tố kiểm soát cơ bản và phổ biến nhất, và thực hiện các chức năng quan trọng như mở và đóng quy định, chuyển hướng, cắt, phòng chống dòng chảy và giảm áp lực của môi trường trong đường ống. Sắp xếp hợp lý các van thủ công không giúp cải thiện độ tin cậy và hiệu quả của hoạt động đường ống, mà cũng ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng bảo trì, an toàn hoạt động và kinh tế đầu tư của hệ thống. Vị trí của van thủ công được kết hợp với nhau dựa trên nhiều yếu tố như dòng chảy quy trình, đặc điểm chất lỏng, yêu cầu kiểm soát hệ thống, thuận tiện vận hành nhân sự và tần suất bảo trì. Trong các ngành công nghiệp và cấu trúc hệ thống khác nhau, các van thủ công nên được đặt tại các vị trí chính sau:
Thiết bị đầu vào và ổ cắm
Tất cả các máy bơm, máy nén, trao đổi nhiệt, bộ lọc, lò phản ứng và các thiết bị chính khác phải được trang bị các van thủ công ở các đường ống đầu vào và đầu ra. Chức năng của nó là để đạt được sự khởi đầu và dừng độc lập, bảo trì cách ly hoặc cắt khẩn cấp thiết bị. Khi thực hiện bảo trì thiết bị hoặc trubleshooting, van có thể được đóng lại để ngăn chặn dòng chảy trung bình hoặc rò rỉ để đảm bảo hoạt động an toàn. Shoup loại van thích hợp được chọn theo mức áp suất thiết bị, như vậy, một van dừng để đạt được việc mở và đóng nhanh chóng. Đối với thiết bị vận hành hai chiều, Shoup thiết kế khóa liên động đôi cũng được đồng ý.
Điểm chi nhánh mạng đường ống và điểm hợp lưu
Có nhiều nhánh, hợp lưu, bỏ qua hoặc chuyển đổi đường ống trong mạng lưới đường ống. Van thủ công phải được đặt tại các điểm chi nhánh và các điểm hợp lưu để đạt được sự kiểm soát và lựa chọn hướng dòng chảy. Ví dụ, khi nhiều thiết bị chia sẻ đường ống truyền chính, mía Van thủ công được sử dụng để đạt được hoặc thiết bị. Thiết lập các van nhánh hợp lý Cano có hiệu quả các khu vực địa phương bị Isolaate và đóng một số đường ống trong các giai đoạn không hoạt động để tiết kiệm năng lượng và giảm thiểu tránh tránh sự lây lan ô nhiễm.
Đầu vào và ổ cắm của bể chứa và thùng chứa
Các cửa vào và các cửa hàng của các thùng chứa khác nhau như bể chứa nguyên liệu, bể đệm, bể trung gian và bể chứa khí có chất lỏng phải được cân bằng với các van thủ công. Các van được sử dụng để kiểm soát việc tải và dỡ hàng, bán bể, làm sạch và bảo trì môi trường trong bể. Van dưới cùng của Shoup bể chứa chất lỏng cũng xem xét thiết kế thoát nước để giảm sự tích lũy chất lỏng dư tại chai bể. Các loại van phổ biến bao gồm van bóng, van cổng, van ghế góc, v.v., có khả năng ngăn ngừa rò rỉ, hoạt động linh hoạt và thích ứng với các đặc điểm của môi trường. Các bể chứa trung bình có hình thức và ăn mòn, các van chống nổ hoặc chống ăn mòn được chọn.
Vị trí thoát nước điểm cao và điểm thoát thấp
Đặt một van xả thủ công ở điểm cao của hệ thống đường ống có thể giải phóng hiệu quả hệ thống để ngăn chặn tắc nghẽn không khí, búa không khí hoặc dòng chảy. Một van thoát nước được đặt ở điểm thấp để loại bỏ ngưng tụ, làm sạch chất lỏng hoặc chất lỏng dư sau khi kiểm tra áp suất hệ thống. Các van này thường được sử dụng thường xuyên trong quá trình vận hành, tắt hoặc bảo trì hệ thống. Các cấu trúc dễ vận hành nhanh chóng được chọn, chẳng hạn như van bóng thẳng, van Needen, van xả nhanh, v.v.
Kiểm soát quan trọng của các đường ống dẫn đường dài
Trong các hệ thống truyền tải chéo và đường dài, các van thủ công được đặt ở các phân đoạn điều khiển có thể kiểm soát hợp lý. Nếu một phần của đường ống bị hỏng, vấn đề đã được phân loại bằng cách nhanh chóng đóng van để tránh tắt toàn bộ dòng. Vị trí thiết lập thường đề cập đến khoảng cách, giảm, thay đổi đất liền và mất áp lực. Là một thực hành kỹ thuật phổ biến để thiết lập một bộ van thủ công cứ sau 200 đến 300 mét, đặc biệt là đối với các hệ thống đường ống dài như dầu, khí tự nhiên, cung cấp nước và sưởi ấm.
Đường ống nối và điểm chuyển đổi hệ thống
Tại vị trí giao diện của môi trường khác nhau, các mức áp suất khác nhau hoặc phần nhiệt độ khác nhau, các van thủ công có thể gây ảnh hưởng đến vai trò phân lập vật lý. Giữa chuyển đổi trung bình lạnh và nóng, các hệ thống nén và giảm áp lực, các cơ sở hướng dẫn sử dụng loại thủ công orfiguration sẽ đạt được chuyển đổi an toàn. Van shoup ​​cũng được cài đặt trong các chức năng như lái xe, giao diện đo sáng, trước và sau khi lọc, để đo sáng, thay thế trung bình hoặc làm sạch thiết bị.
Kiểm tra và bảo trì đường ống
Để không ảnh hưởng đến độ đục liên tục của quy trình chính, các đường ống bỏ qua thường được đặt các mặt của thiết bị hoặc phần ống và các van thủ công được cài đặt để nhận ra các chức năng kiểm tra và chuyển đổi hệ thống. Khi một phần của đường ống chính cần được thay thế hoặc duy trì, việc mở van Bypass, hãy tiếp tục chạy unininterrup. Cấu hình Van bỏ qua Shoup Shoup trả tiền cho mối quan hệ và cân bằng điện trở dòng song song để ngăn chặn các kênh dòng chảy chính và dòng thứ cấp khác biệt quá mức.
Bảo vệ an toàn và khu vực Islation khẩn cấp
Trong hệ thống truyền tải môi trường độc hại, có hại và dễ cháy, các van thủ công phải được đặt ở lối vào hệ thống, lối ra và các nút chính cho các hoạt động phát hành khẩn cấp trong trường hợp rò rỉ hoặc bắn. Được sử dụng một cách dễ dàng kết hợp với các van cắt nhanh và khí nén, các van thủ công được sử dụng làm phương tiện dự phòng để không phù hợp với mức độ an toàn của hệ thống. Bố cục của nó là dễ dàng cho nhân viên truy cập, với các hướng dẫn vận hành rõ ràng và hướng dẫn xử lý khẩn cấp.
Điểm đo dụng cụ điểm áp suất
Để tạo điều kiện cho việc lắp đặt và duy trì các xâm nhập trực tuyến như áp suất, nhiệt độ và dòng chảy, các van thủ công phải được đặt trước và cổng thông tin và được sử dụng làm van hoặc van cách ly tại điểm áp suất. Van thường có đường kính nhỏ và cần niêm phong chặt chẽ và mở và đóng. Van kim hoặc van bóng nhỏ được sử dụng, và các vật liệu phải phù hợp với môi trường đo để đảm bảo độ chính xác đo lường và độ ổn định dài hạn.
Các vị trí có khả năng opera mạnh mẽ cho nhân sự
Các van thủ công cần được vận hành thủ công hàng ngày và bố cục tuân theo các nguyên tắc của công thái học. Van phải ở độ cao vừa phải từ mặt đất để tạo điều kiện cho xoay hoặc kéo thủ công, và tránh được đặt ở độ cao lớn, hoặc bức xạ mạnh một khu vực nhiệt độ cao. Nếu nó phải được cài đặt ở một nơi cao, nên cài đặt cơ chế dây kéo hoặc thiết bị truyền từ xa. Các đường ống ngoài trời Shoup xem xét bảo vệ mưa và tuyết và các biện pháp chống đóng băng, và thiết lập các dấu hiệu rõ ràng và nền tảng bảo trì.

Những biện pháp bảo trì nào Shoup Beken khi van thủ công không được vận hành trong một thời gian dài?

Trong quá trình hoạt động của các hệ thống công nghiệp, một số van thủ công đang ở trạng thái không hoạt động do sao lưu quá trình, dự phòng hệ thống, cách ly an toàn của việc sử dụng. Nếu việc thiếu bảo trì hiệu quả khi không bị loại bỏ và đóng trong một thời gian dài, van có thể bị kẹt, Ứng dụng, rỉ sét và thất bại ảnh hưởng đến sự an toàn và độ tin cậy của toàn bộ hệ thống. Therafor, đối với các van thủ công ở trạng thái Astatic, các biện pháp bảo trì hợp lý phải được xây dựng để quản lý hệ thống khỏi các khía cạnh như bảo vệ cấu trúc, bảo trì con dấu, xác nhận hành động và bảo vệ môi trường để đảm bảo có thể đưa vào hoạt động tại các thời điểm quan trọng.
Bảo trì hoạt động mở và đóng thường xuyên
Khi các van thủ công không được vận hành trong một thời gian dài, thân van và ghế van, tuyến đóng gói, cấu trúc truyền có ren và các bộ phận khác dễ bị rỉ sét, mở rộng hoặc bị kẹt, dẫn đến khó khăn trong việc mở và đóng hoặc thậm chí thất bại. Một hệ thống mở và đóng cửa thường xuyên được thiết lập. Theo tầm quan trọng của van, các đặc điểm của môi trường quy trình và điều kiện môi trường, hoạt động mở và đóng được thực hiện cứ sau 1 đến 3 tháng một lần. Trong quá trình mở và đóng, shoup ​​van được vận hành từ từ đến trạng thái đóng hoàn toàn mở để đánh dấu mượt mà của nó, máy ảnh là âm thanh bất thường, rung hoặc mô -men hoạt động quá mức. Các van có shoup ​​điện trở tăng đáng kể được sửa chữa ngay lập tức.
Giữ cho van bên trong sạch sẽ
Các tạp chất, quy mô, tinh thể hoặc bùn có thể được lắng đọng bên trong van đã đứng yên trong một thời gian dài, đặc biệt là trong các đường ống vận chuyển chất lỏng rắn, môi trường ăn mòn hoặc bay hơi. Khoang van có thể được giữ sạch và khô bằng cách xả, thông hơi hoặc truyền khí trơ trong thời gian bảo trì. Đối với các van có lỗ thông hơi hoặc cổng thoát nước, phần dưới của van được mở để thoát nước định kỳ. Trước khi tiếp tục hoạt động của hệ thống khử trùng, khoang van có thể được kiểm tra thông qua nội soi để xác nhận rằng không có sự tắc nghẽn hoặc ăn mòn rõ ràng.
Bôi trơn thân và điều trị chống bệnh
Việc mở và đóng các van thủ công trên các bộ phận truyền cơ học như thân van, ốc vít, đai ốc, v.v. Nếu chúng không được bôi trơn trong một thời gian dài, rất dễ bị lỗi hoạt động do rỉ sét, mài khô hoặc hàn lạnh bề mặt tiếp xúc kim loại. Bề mặt thân van nên được kiểm tra thường xuyên cho rỉ sét và trầy xước, và thang đo oxit nên được loại bỏ kịp thời, và tuyệt vời đặc biệt với nhiệt độ thấp hoặc nhiệt độ cao cao nên được áp dụng, chẳng hạn như dầu mỡ molypdenum disulfide, bôi trơn dựa trên silicon hoặc niêm phong PTFE. Đối với các cấu trúc tiếp xúc như van thân vòng, vỏ bảo vệ, vải chống mưa Orland Sholls Sholls được thêm vào để tránh bị mưa và tuyết xói mòn và sự kết dính bụi.
Kiểm tra tính toàn vẹn của đóng gói niêm phong
Việc đóng gói đóng gói ở trạng thái nén trong một thời gian dài. Rất dễ bị già, cứng, dòng chảy lạnh và mất độ đàn hồi trong các hoạt động không hoạt động, gây ra lỗi đóng gói hoặc rò rỉ thân van. Độ kín của tuyến đóng gói được kiểm tra thường xuyên, và mô -men xoắn bu lông nên được đính hôn được giữ chặt để giữ chặt. Nếu màu đóng gói chuyển sang màu vàng, bề mặt bị nứt hoặc rò rỉ, là cần thiết để thay thế nó bằng một đóng gói mới theo thời gian. Đối với phương tiện truyền thông HARSSH, các gói chống ăn mòn như PTFE mở rộng, não than chì và sợi aramid nên được chọn và các thiết bị bù tự động được nạp lò xo được chấp nhận để duy trì tải trước.
Duy trì hiệu suất niêm phong tĩnh
Một số van thủ công ở trạng thái nửa mở hoặc đóng hoàn toàn trong một thời gian dài và sự tiếp xúc giữa ghế van và van discsc phải chịu áp suất tĩnh tĩnh một hướng, dễ bị thư giãn căng thẳng của bề mặt niêm phong, thâm nhập trung bình hoặc thay thế kính hiển vi, gây ra biến dạng vĩnh viễn của vòng niêm phong. Được đề xuất để chuyển đổi định kỳ Bật và tắt để thay đổi hướng lực của đĩa van để tránh sự mệt mỏi của con dấu. Đối với các van chữa trị mềm, chẳng hạn như cao su, polytetrafluoroetylen và ghế van đàn hồi, nên tránh áp suất dài hạn ở trạng thái đóng. Nếu hệ thống cho phép, van được chuyển sang mở giữa trong khi tắt để giảm áp suất niêm phong.
Bảo vệ môi trường và quản lý làm sạch
Các van tiếp xúc với các môi trường khắc nghiệt như ngoài trời, độ ẩm cao, mưa axit, bụi và khí ăn mòn trong một thời gian dài và là prene để ăn mòn cấu trúc, kết nối lỏng lẻo và đổ nhãn. Bề mặt của cơ thể van nên được định kỳ, sơn lại và sơn bằng đau chống phân loại, và tên của các bộ phận, và các bộ phận của các bộ phận khung được làm sạch. Đối với vùng cao hoặc khu vực lạnh, hãy kiểm tra sự tích tụ của nước trong mùa đông van Cavita để ngăn chặn băng và crackking. Các thiết bị phụ trợ như vỏ mưa, cotton cách nhiệt và dây đai sưởi ấm chống đông nên cho các van chính trong mạng ngoài trời để đảm bảo ba người không bị hỏng do thay đổi môi trường.
Bảo trì các tay cầm, sprockets và cơ chế opreating
Một số van được trang bị các thiết bị truyền dẫn truyền dẫn như tay cầm, Sprockests và cần gạt hoạt động. Nếu chúng không được sử dụng trong một thời gian dài, có thể có nguy cơ ăn mòn và gãy xương, thất bại truyền tải hoặc rơi ra. Các bu lông kết nối shoup ​​được thắt chặt thường xuyên, và đột quỵ không hoạt động và góc liên kết của cơ chế truyền sẽ bôi trơn tiếng bíp và mịn. Chuỗi của van hoạt động từ xa loại Sprickt được kéo để kiểm tra tính linh hoạt, và các phân đoạn chuỗi bị rỉ hoặc chuỗi tuổi nên được thay thế. Đối với các van thủ công với các thiết bị định vị, hãy kiểm tra các chân định vị và các đai ốc giới hạn được ngăn xếp hoặc biến dạng và không thành công.
Ngăn chặn rung động và hỗ trợ lỏng lẻo
Vi hiệu hóa vi mô trong quá trình hoạt động của các đường ống hoặc thiết bị có thể được đặt vào van thủ công trong một hành vi tĩnh thông qua đường ống, có thể gây ra sự nới lỏng các bu lông kết nối, bịt kín và chìm trong khung trong một thời gian dài. Cấu trúc hỗ trợ van, kết nối mặt bích và điều kiện thắt chặt bu -lông thường xuyên được trân trọng. Nếu cần thiết, mối liên kết linh hoạt hoặc các gouskets-bong bóng rung động sẽ được quảng cáo để ngăn chặn sự định hướng căng thẳng hoặc mệt mỏi rung động. Một cơ sở hỗ trợ độc lập có thể được đặt cho các van nặng để đảm bảo lực đồng đều.
Xác nhận chức năng trước khi khởi động hệ thống
Trước khi một van chưa được sử dụng trong một thời gian dài sắp được đưa trở lại hoạt động, một shoup ​​chuyên nghiệp tiến hành thử nghiệm mở và đóng, kiểm tra ALES và thử nghiệm kháng vận hành. Nếu cần thiết, hãy tháo nắp van để kiểm tra tỷ lệ và ăn mòn của khoang bên trong, xác nhận rằng vòng niêm phong còn nguyên vẹn, đóng gói không tuổi và tay cầm trơn tru và không dự trữ. Trong điều kiện làm việc quan trọng, thử nghiệm rò rỉ áp suất hoặc shoup ​​kiểm tra độ kín không khí cũng được thực hiện để đảm bảo chức năng van đáp ứng các phần tử và đảm bảo an toàn cho việc khởi động toàn bộ hệ thống. $ đô la