Các phương pháp xử lý các dạng khuyết tật khác nhau trong ống PPH là gì?

Có nhiều loại ống PPH. Theo các phương pháp khác nhau, chúng có thể được chia thành ống thép liền mạch và ống hàn; Ống PPH có thể được chia thành ống tre kim loại và ống phi kim loại theo các vật liệu khác nhau; Ống PPH có thể được chia thành ống có đường kính nhỏ và ống có đường kính lớn theo các đường kính ống khác nhau Các khuyết tật thường gặp ở ống vòi có liên quan đến phương pháp xử lý. Ống thép đúc được chế tạo bằng phương pháp khoan và phương pháp đùn ép tốc độ cao. Phương pháp khoan được khoan bằng máy khoan và cán bằng con lăn cùng lúc, cuối cùng là máy cán ống trục gá được sử dụng để định cỡ và định hình. để tạo thành một hình phẳng.

Phương pháp đùn ép tốc độ cao được đùn trực tiếp trong máy đùn. Ống được xử lý bằng phương pháp này có độ chính xác về kích thước cao. Các khuyết tật chính cuối cùng của ống thép liền mạch là các vết nứt, gấp khúc, tách lớp và tạp chất. Ống có thành dày có đường kính lớn cũng có thể được gia công từ phôi thép bằng cách rèn và cán, Các khuyết tật thường gặp của ống cán rèn tương tự như rèn, thường là các vết nứt, đốm trắng, da nặng, v.v. Đầu tiên, các ống hàn được quấn thành hình ống từ các tấm đã thử nghiệm, sau đó được hàn bằng phương pháp hàn điện trở hoặc hàn hồ quang chìm tự động. Nói chung, ống PPH có đường kính lớn thường được xử lý bằng phương pháp này.

Tấm Shanyu đã được thử nghiệm, vì vậy các khuyết tật thường gặp trong ống hàn là khuyết tật hàn, thường là vết nứt, lỗ rỗng, lẫn xỉ, độ xuyên thấu không hoàn toàn, v.v. Từ góc độ siêu âm, ống pph có đường kính ngoài lớn hơn 100mm thường được gọi là ống đường kính lớn, và những ống có đường kính ngoài nhỏ hơn 100mm được gọi là ống đường kính nhỏ. Ống kim loại có tỷ lệ giữa chiều dày thành ống và đường kính ngoài của ống không lớn hơn 0,2 được gọi là ống thành mỏng và ống kim loại có tỷ lệ thành ống lớn hơn 0,2 được gọi là ống vách tổng. Sự phân biệt giữa ống có thành mỏng và ống có thành dày dựa vào việc liệu sóng cắt khúc xạ có thể chạm tới thành trong của ống hay không.

Mục đích của việc kiểm tra đường ống siêu âm là để tìm ra các khuyết tật trong quá trình sản xuất đường ống. Ống PPH ngăn ngừa việc sử dụng các khuyết tật nguy hiểm. Các khuyết tật có thể tồn tại trong ống PPH cũng có thể được kiểm tra để kiểm soát chất lượng bằng phương pháp kiểm tra mẫu. Hầu hết các khuyết tật trong ống đều nằm song song với trục của ống, do đó, việc kiểm tra ống chủ yếu dựa vào việc kiểm tra sóng cắt dọc theo đường tròn ngoài của ống. Trong các đường ống liền trục cũng có thể có các khuyết tật vuông góc với trục của ống PPH, do đó, nếu cần thiết, việc phát hiện các sự cố xiên dọc trục phải được thực hiện.